热轧卷横切/横剪/开平生产流程及开平加工精度

星星and月亮
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以1.0~6.0MM和4~16MM厚度生产线为例热轧钢卷开平生产一般流程及加工精度:

设备工作流程:设备将钢板通过平整后定尺横切的方式把钢板加工成客户需要尺寸的专用剪切设备。设备主要工作机由开卷、整平(消除钢卷板材的内予应力,消除板面“鱼背”弧度)、切边机、NC定尺、液压高速剪床、集料等机构构成,中间辅以运料、缓冲、废边卷取,引导、输送、出料等装置。

机器采用PLC伺服控制技术,以触摸屏作为人机界面,通过人工输入所开板料的进料数等参数的设定,自动起动按钮,自动停止按钮,暂时停止按钮,计数器清零,进料按钮,退料按钮,剪刀升起,剪刀下降,异常报警功能。

钢卷进料材料参数:

热轧卷厚度范围:1MM~6MM

热轧卷宽度:900MM~2000MM

热轧卷力学性能:抗拉强度≤510Mpa

热轧卷重量:≤35000KG

热轧卷内径:610MM 760MM

热轧卷外径:900MM~2000MM

纵剪成品参数及技术要求:

剪切定尺长度:1000MM~8000MM

长度公差:±0.8MM(以3M板长,3.0MM板厚来计算)

对角线公差:≤0.8MM(以3M板长,3.0MM板厚来计算)

钢卷进料材料参数:

热轧卷厚度范围:4MM~16MM

热轧卷宽度:900MM~2150MM

热轧卷力学性能:屈服强度≤345Mpa 抗拉强度≤550Mpa

热轧卷重量:≤35000KG

热轧卷内径:610MM 760MM

热轧卷外径:1400MM~2200MM

纵剪成品参数及技术要求:

长度公差:≤±1.0MM(板长2000MM时)

对角线公差:≤±2.0MM(板长2000MM时)

板型:4倍改善

板面:无可见缺陷

宽度公差:0~1.5MM

毛刺:≤5%板厚

备注:1.热轧卷开平和横切加工是最常见的加工,堆放的仓库一般都有加工设备,区别在于加工设备新旧,加工设备性能,仓库管理水平,工人的设备熟练程度,开好成品存放条件等。

2.特殊开平尺寸的需要提前向仓库咨询,如短尺1米左右,长尺13米等。

3.对件重有要求的加工单要注明,件重小于多重。

4.加工单注明头尾板打包带走,并提醒运输人员提货时核对码单是否头尾漏发,收货重量和明细据仓库盖红章的码单核验。

5.部分热卷开平成品会放室内库,对防潮、防锈有要求的务必注意仓库成品堆放条件,并及时跟进运输提货时间,确保运输过程中防雨措施到位。

6.热卷切边开平加工需要与仓库提前确认加工能力。

7.对板面平整度要求特别高的可以选择备有钢板去内予应力加工设备的仓库。

8.开好的钢板有的仓库有打包带 (打一条 二条),有的没有打包带,钢板成品打包带有要求的要提前向仓库确认。


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发布于 48 分钟前

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